Wozu eine DXF-Datei
Die Papierschablone ist richtig, wenn ein Rohr von Hand angerissen und mit Winkelschleifer oder Bandschleifer bearbeitet wird. Bei drei Aufgaben hilft die Datei weiter:
- Blechmäntel und Formteile: Ummantelungen für gedämmte Rohre, Abzweige aus Blech oder Reduzierungen werden aus der flachen Tafel geschnitten und danach gerollt. Die Abwicklung ist hier unmittelbar die Schneidkontur.
- Serien: Wer zwanzig gleiche Pfosten ausklinkt, lässt die Kontur schneiden oder schneidet sich einmal eine Anreißlehre aus dünnem Blech.
- Konstruktion: Im CAD dient die Kurve als Kontrolle oder als Vorlage für eine Zeichnung.
Was in der Datei steht
Die Datei ist im Maßstab 1:1 gezeichnet. Waagerecht liegt der abgewickelte Umfang, senkrecht die Richtung der Rohrachse. Die Inhalte sind auf Layer verteilt, damit sie sich im Schneidprogramm einzeln ein- und ausschalten lassen:
| Layer | Inhalt | Verwendung |
|---|---|---|
| AUSSENKONTUR | Schnittlinie am Außenmantel | schneiden oder anreißen |
| INNENKONTUR | Innenkante der Rohrwand | Kontrolle, Fase bei dicker Wand |
| RADIALSCHNITT | Schneidlinie für den Schnitt am Rohr | schneiden mit Drehachse, Strahl senkrecht zur Oberfläche |
| RAND | gerade Kanten am Anfang und Ende des Umfangs | Zuschnitt des Blechmantels |
| BEZUG | Bezugs- oder Mittellinie | ausrichten, rechtwinklig zur Rohrachse |
| VIERTEL | Linien bei 90°, 180° und 270° | Lage am Rohr prüfen |
Beim Segmentbogen liegen Vollsegment und Halbsegment nebeneinander in einer Datei.
Einlesen und prüfen
- Datei im CAD oder Schneidprogramm öffnen. Als Einheit Millimeter wählen.
- Breite messen: Der Abstand zwischen den beiden Linien auf dem Layer RAND muss dem Rohrumfang entsprechen. Bei 42,4 mm Durchmesser sind das 133,2 mm, bei 60,3 mm sind es 189,4 mm.
- Layer auswählen, die geschnitten werden sollen. Für einen Blechmantel aus der Tafel sind das AUSSENKONTUR und RAND, für den Schnitt am Rohr ist es RADIALSCHNITT.
- Die offene Kontur schließen: Außenkontur, die beiden Randlinien und eine gerade Linie als Gegenkante bilden den Umriss des Zuschnitts. Wo die Gegenkante liegt, bestimmt die gewünschte Länge des Rohrstücks.
- Schnittfugenkorrektur, Einstich und Anfahrweg im Schneidprogramm festlegen.
Am Rohr schneiden: flach gezeichnet, rund geschnitten
Die Datei zeigt den Rohrmantel abgerollt. Soll direkt am Rohr geschnitten werden – mit Plasma oder Laser und einer Drehachse –, wird die flache Zeichnung wieder aufgewickelt:
- Die waagerechte Richtung wird zur Drehung des Rohrs: Drehwinkel = Weg am Umfang ÷ Rohrumfang × 360°. Die ganze Breite der Kontur ist eine Umdrehung.
- Die senkrechte Richtung ist der Weg entlang der Rohrachse.
Programme mit Aufwickel-Funktion erledigen das selbst; angegeben wird nur der Rohrdurchmesser. Für Steuerungen, die Punkte statt einer Zeichnung erwarten, gibt es zusätzlich eine Tabelle als CSV-Datei: je halbes Grad der Drehwinkel, der Weg am Umfang und die Höhe jeder Kontur.
Warum dafür eine eigene Linie nötig ist
Beim Schnitt am Rohr steht der Brenner senkrecht zur Oberfläche. Der Strahl geht gerade durch die Wand und trennt Außen- und Innenkante auf derselben Höhe. Die Außenkontur allein passt dann nur außen – innen bliebe Material stehen, und das Rohr säße auf der Innenkante auf.
Der Layer RADIALSCHNITT enthält deshalb an jeder Stelle des Umfangs die Kontur, die mehr wegnimmt:
| Fall | Radialschnitt folgt |
|---|---|
| Sattelschnitt 90° | überall der Innenkontur |
| Sattelschnitt schräg | an der einen Seite der Außen-, an der anderen der Innenkontur |
| Gehrung | an der langen Seite der Innen-, an der kurzen der Außenkontur |
| dünnes Blech, Wandstärke nahe 0 | praktisch der Außenkontur |
Das Rohr liegt damit innen an. Außen bleibt ein schmaler, keilförmiger Spalt in der Größe des Unterschieds beider Konturen – er dient als Schweißfuge. Je dicker die Wand, desto größer wird er; bei dickwandigen Rohren gehört deshalb ein Probeschnitt vor die Serie.
Innenkontur und Wandstärke
Die Außenkontur gilt für die Außenfläche des Rohrs. Bei dünnem Blech reicht sie aus. Bei dickwandigem Rohr endet die Wand innen an einer anderen Linie – der Innenkontur. Zwischen beiden liegt die Fläche, die schräg abgetragen wird, damit das Rohr innen wie außen anliegt. Wird ein Blech geschnitten und danach gerollt, ist außerdem zu beachten, dass sich die Außenseite beim Rollen streckt: Für die Abwicklung zählt dann der Durchmesser in der Mitte der Blechdicke.
Grenzen
- Die Datei enthält keine Schnittfuge, keine Stege und keine Zugaben für Falz, Überlappung oder Schweißnahtvorbereitung.
- Die Kurve ist aus den eingegebenen Nennmaßen gerechnet. Geschweißte Rohre weichen davon ab; der Durchmesser wird deshalb vorher gemessen.
- Ein Probeschnitt aus Restmaterial zeigt, ob Maßstab und Lage stimmen, bevor die Serie läuft.
Papier oder Datei
| Papierschablone (PDF) | DXF | |
|---|---|---|
| Werkzeug | Drucker, Schere, Reißnadel | CAD, Laser, Plasma |
| Stückzahl | Einzelstück | Serie, Lehre, Blechzuschnitt |
| Kontrolle | 100-mm-Lineal auf dem Blatt | Breite der Kontur = Rohrumfang |
| Mehrere Blätter bei großem Umfang | ja, mit Klebekante | nein, eine Zeichnung |
Beide Ausgaben liefert der Rohrausklinker; auch Rohr-Gehrung und Segmentbogen geben die Abwicklung als DXF aus. Wie der Sattelschnitt entsteht und von Hand gefertigt wird, steht im Ratgeber Rohr ausklinken.