Vom digitalen Entwurf zum belastbaren Bauteil
Während andere lediglich drucken, konstruieren wir Lösungen. Ich begleite Ihr Projekt von der Skizze über die CAD-Konstruktion (STEP/STL) bis zum fertigen Funktionsteil. Ob Montagevorrichtung für Ihren Betrieb oder ein nicht mehr lieferbares Ersatzteil – Sie bekommen ein Bauteil, das passt und hält.
Technik
- IDEX-System: zwei unabhängige Extruder für lösliche Stützstrukturen oder zwei Materialien in einem Druck
- Großformat: Bauvolumen bis 350 × 320 × 325 mm für Gehäuse und Vorrichtungen am Stück
- Hochtemperatur: Hotend bis 350 °C, aktiv beheizter Bauraum mit 65 °C – technische Kunststoffe verzugsfrei
- Präzision: Schichthöhen ab 0,04 mm, aktive Vibrationskompensation
Materialien
| Material | Eigenschaften | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| PLA | einfach, maßhaltig | Modelle, Anschauungsteile |
| PETG | zäh, chemikalienbeständig | Alltagsteile, Halterungen |
| ASA | UV- und witterungsbeständig | Teile für draußen |
| ABS | schlagzäh, temperaturbeständig | technische Gehäuse |
| TPU | flexibel, gummiartig | Dichtungen, Griffe, Puffer |
| PA-CF / PET-CF | carbonfaserverstärkt, sehr steif | Vorrichtungen, belastete Bauteile |
Für Industrie und Privatkunden
Unternehmen und Ingenieurbüros unterstützen wir mit funktionalen Prototypen, Kleinserien und Montagevorrichtungen – schnell und maßhaltig. Privatkunden helfen wir bei Ersatzteilen, Halterungen und individuellen Einzelstücken. Bringen Sie eine Skizze, eine Datei oder das defekte Teil vorbei – wir machen den Rest.
So funktioniert FDM-Druck
- Digitalisierung – Ihr Bauteil als CAD-Modell, auch rekonstruiert aus einem Originalteil
- Slicing – die Software zerlegt das Modell in Schichten und berechnet die Druckpfade
- Fertigung – der Kunststoff wird geschmolzen und Schicht für Schicht aufgebaut
So wird aus Ihrer Anfrage ein gedrucktes Teil
- Datei oder Muster – Sie schicken eine STEP- oder STL-Datei. Gibt es keine, genügen eine bemaßte Skizze oder das defekte Originalteil.
- Konstruktion – Ein Musterteil vermessen wir und bauen es im CAD nach. Dabei passen wir es an den Druck an: ausreichende Wandstärken, Radien statt scharfer Innenecken, Bohrungen mit Aufmaß zum Nacharbeiten.
- Material und Ausrichtung – Wir fragen nach Belastung, Temperatur und Einsatz im Freien. Danach richtet sich der Kunststoff – und die Lage des Teils im Drucker, denn quer zu den Schichten ist ein FDM-Teil weniger belastbar als in Schichtrichtung.
- Druck – Schichthöhe, Füllgrad und Stützstrukturen werden im Slicer eingestellt. Überhänge stützen wir bei Bedarf mit löslichem Material aus dem zweiten Druckkopf.
- Nacharbeit – Stützen entfernen, Bohrungen aufreiben, Gewindeeinsätze aus Messing einschmelzen, Kanten entgraten.
- Passprobe und Übergabe – Wo möglich, prüfen wir das Teil am Gegenstück oder nach Ihren Anschlussmaßen. Abholung in Delbrück oder Versand.
Typische Maße und Ausführungen im FDM-Druck
Die Werte sind übliche Einstellungen und Grenzen des Verfahrens, keine zugesicherten Eigenschaften für jedes Bauteil.
| Merkmal | Üblich | Hinweis |
|---|---|---|
| Bauraum | bis 350 × 320 × 325 mm | größere Teile werden geteilt und gefügt |
| Schichthöhe | meist 0,1 bis 0,3 mm | feiner möglich, verlängert aber die Druckzeit |
| Düse | 0,4 mm als Standard | größere Düsen für massive Teile |
| Wandstärke | ab etwa 1,2 mm | für belastete Teile deutlich mehr |
| Füllgrad | etwa 15 bis 40 % | bis 100 % bei hoch beanspruchten Bereichen |
| Maßabweichung | bei FDM üblich um ± 0,2 mm | Passungen und Bohrungen arbeiten wir nach |
| Gewinde | Einschmelz-Gewindeeinsätze, etwa M3 bis M8 | haltbarer als gedruckte Gewinde |
| Oberfläche | sichtbare Schichtlinien | glatter durch feine Schichten oder Schleifen |
Was wir vor dem Angebot zu Ihrem Druckteil wissen müssen
- 3D-Datei, Zeichnung, Skizze mit Maßen oder das Originalteil
- Wofür das Teil gebraucht wird und welche Kräfte darauf wirken
- Umgebung: Temperatur, Sonne, Feuchtigkeit, Kontakt mit Öl oder Reinigern
- Maße, die genau passen müssen, zum Beispiel Bohrungsabstände oder Steckverbindungen
- Stückzahl und gewünschte Farbe
- Ob Gewinde, Einpressteile oder eine glatte Sichtfläche nötig sind
- Fotos des Teils und der Stelle, an der es eingebaut wird – am besten mit Maßband im Bild
Soll das Teil am Ende doch aus Metall sein, etwa als Halter oder Vorrichtung, ist die Lohnfertigung der richtige Weg. Dateien und Fotos nehmen wir über Kontakt entgegen.
Zuletzt aktualisiert: Oktober 2026 · Dipl.-Ing. (FH) Thorsten W. Recklebe