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Drehzahl beim Drehen berechnen – Schnittdaten für die Drehmaschine
Werkstoff und Durchmesser des Werkstücks eintragen – der Rechner zeigt Drehzahl, Vorschub und Hauptzeit, dazu das Zeitspanvolumen und die rechnerische Rautiefe. Die Startwerte gelten für Hartmetall-Wendeschneidplatten.
Zum RechnerSchnittdaten-Rechner fürs Drehen
- Drehzahl
- –
- Schnittgeschwindigkeit
- –
- Vorschub je Minute
- –
- Hauptzeit
- –
- Zeitspanvolumen
- –
- Rautiefe, rechnerisch
- –
- Kühlen
- –
So wird gerechnet
| Gesucht | Formel |
|---|---|
| Drehzahl n (1/min) | Schnittgeschwindigkeit × 1000 ÷ (π × Durchmesser) |
| Vorschub je Minute (mm) | Vorschub je Umdrehung × Drehzahl |
| Hauptzeit | Drehlänge × Anzahl Schnitte ÷ Vorschub je Minute |
| Zeitspanvolumen (cm³/min) | Schnitttiefe × Vorschub × Schnittgeschwindigkeit |
| Rautiefe, rechnerisch (µm) | Vorschub² ÷ (8 × Eckenradius) × 1000 |
Beispiel: Welle aus Baustahl, 40 mm Durchmesser, 150 m/min. Das ergibt 150 × 1000 ÷ (π × 40) = 1.194 Umdrehungen je Minute. Mit 0,2 mm Vorschub läuft der Schlitten 239 mm je Minute; 100 mm Länge sind in 25 Sekunden überdreht. Bei 2 mm Schnitttiefe werden 60 cm³ Stahl je Minute zerspant.
Startwerte für Hartmetall-Wendeplatten
| Werkstoff | Startwert | Spanne laut Hersteller |
|---|---|---|
| Baustahl, unlegierter Stahl (400–700 N/mm²) | 150 m/min | 70–320 m/min |
| Stahl 700–850 N/mm² (z. B. C45) | 120 m/min | 70–270 m/min |
| Vergüteter Stahl bis 1000 N/mm² (z. B. 42CrMo4) | 100 m/min | 80–250 m/min |
| Hochlegierter Stahl bis 1200 N/mm² | 80 m/min | 30–200 m/min |
| Rostfreier Stahl (V2A, V4A) | 100 m/min | 40–230 m/min |
| Gusseisen bis 180 HB | 120 m/min | 50–230 m/min |
| Aluminium (unter 12 % Si) | 250 m/min | 80–800 m/min |
Die Spanne ist groß, weil sie viele Schneidstoffsorten und Beschichtungen umfasst. Der Startwert liegt bewusst im unteren Teil. Auf der Verpackung der Wendeplatten steht der Bereich für genau diese Sorte – dieser Wert geht vor.
Vorschub und Schnitttiefe
| Bearbeitung | Vorschub je Umdrehung | Schnitttiefe |
|---|---|---|
| Schlichten | 0,05–0,35 mm | 0,3–1,5 mm |
| Mittlere Bearbeitung | 0,1–0,5 mm | 1–5 mm |
| Schruppen | 0,25–0,65 mm | 2,5–7 mm |
Die Schnitttiefe sollte größer sein als der Eckenradius der Platte, sonst drückt die Schneide, statt zu schneiden. Die Drehzahl fürs Bohren auf der Drehmaschine ermittelt der Drehzahl-Rechner fürs Bohren.
Hilfe & Fragen
Häufige Fragen zum Drehen
Wie berechnet man die Drehzahl an der Drehmaschine?
Drehzahl = Schnittgeschwindigkeit × 1000 ÷ (π × Durchmesser des Werkstücks). Bei 150 m/min und 40 mm Durchmesser sind das rund 1.190 Umdrehungen je Minute. Maßgebend ist der Durchmesser, an dem die Schneide gerade arbeitet.
Warum ändert sich beim Plandrehen die Schnittgeschwindigkeit?
Beim Plandrehen wandert die Schneide zur Mitte, der wirksame Durchmesser wird kleiner. Bleibt die Drehzahl gleich, sinkt die Schnittgeschwindigkeit bis auf null. Maschinen mit konstanter Schnittgeschwindigkeit erhöhen deshalb die Drehzahl nach innen; an einer konventionellen Maschine rechnet man mit dem Außendurchmesser.
Wovon hängt die Oberfläche beim Drehen ab?
Vor allem vom Vorschub und vom Eckenradius der Schneide. Die rechnerische Rautiefe ist Vorschub² ÷ (8 × Eckenradius). Halber Vorschub ergibt ein Viertel der Rautiefe. In der Praxis kommen Schwingungen, Verschleiß und Aufbauschneiden hinzu.
Gelten die Werte auch für Drehmeißel aus HSS?
Nein. Die Startwerte gelten für Hartmetall. Drehmeißel aus HSS vertragen nur einen Bruchteil dieser Schnittgeschwindigkeit. Tragen Sie dafür den Wert aus Ihrem Tabellenbuch als eigene Schnittgeschwindigkeit ein.
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